Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp cao su, lượng cao su phế thải thải ra môi trường ngày càng nhiều gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, trong đó nguồn thải chính là từ lốp xe đã sử dụng. Do đó, việc tái sinh cao su phế thải thành nhiên liệu lỏng (dầu nhiệt phân) mang lại ý nghĩa quan trọng trong việc bảo vệ môi trường, khi giải pháp chôn lấp hoặc đốt đã không còn phù hợp.
Ban chủ nhiệm đề tài trình bày kết quả nghiên cứu.
Đề tài bao gồm các nội dung: Xây dựng hệ thống thiết bị và quy trình nhiệt phân cao su phế thải quy mô phòng thí nghiệm; khảo sát tính chất của sản phẩm mong muốn nhiên liệu lỏng (dầu nhiệt phân cao su) thu được; nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số phản ứng nhiệt phân đến cơ cấu, thành phần sản phẩm nhiệt phân…
Kết quả nghiên cứu cho thấy, khi tiến hành nhiệt phân cao su phế thải trong khoảng nhiệt độ 300 - 6000C, ở 4300C hiệu suất thu hồi sản phẩm lỏng là cực đại 41,7%. Khi sử dụng xúc tác gốc zeolite trong quá trình nhiệt phân, hiệu suất thu hồi sản phẩm lỏng tăng lên đáng kể và đạt 45,5%, khi sử dụng 2% ở nhiệt độ 4000C. Bên cạnh hiệu suất thu hồi sản phẩm lỏng tăng cao, chất lượng của dầu nhiệt phân cũng được cải thiện đáng kể khi sử dụng xúc tác. Theo đó, quy trình công nghệ nhiệt phân liên tục cao su phế thải bao gồm: Nạp nhiên liệu liên tục bằng vít tải vào lò quay, nhiệt phân trong lò quay, ngưng tụ tách sản phẩm lỏng, tách sản phẩm rắn, tuần hoàn sản phẩm rắn...
Tại cuộc họp, các thành viên Hội đồng khoa học và công nghệ tỉnh cho rằng: Đề tài này có tính ứng dụng cao trong thực tế hiện nay, đồng thời Hội đồng nhất trí đề nghị UBND tỉnh cấp giấy chứng nhận khoa học công nghệ để công ty tiến hành đầu tư thực hiện đề tài. Tuy nhiên, các thành viên trong Hội đồng cũng đề nghị chủ nhiệm đề tài, khi xử lý rác thải cao su phải đảm bảo môi trường, sức khỏe cho công nhân trong nhà máy và khu dân cư sống xung quanh nhà máy; hệ thống nước làm mát cần giảm nhiệt độ xuống; giải thích một số từ viết tắt trong báo cáo nội dung của đề tài./.
Nhật Chiêu
